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立式加工中心的操作规程有哪些?立式加工中心发生问题时的处理顺序?立式加工中心有哪些动作是禁止的?

发布时间:2019-07-01 浏览次数:860次

         立式加工中心的操作规程有哪些?立式加工中心发生问题时的处理顺序?立式加工中心有哪些动作是禁止的?

        关于立式加工中心的操作规程,发生问题时的处理顺序以及有哪些动作是禁止的,这是每一位设备管理以及操作机工应该时间注意并知道的事。bat365中文官方网站对些做了一些汇总,请广大朋友参考。

        1cnc加工中心通用安全要求

1.1工作时应穿安全鞋、穿工作服、戴护目镜。

1.2熟悉铭牌上的注意事项和禁止事项。

1.3机床工作时,工作场所应保持清洁。

1.4机床发生故障时,应先切断电源,再进行修理。

1.5切削液、切削油、切屑应及时、定期在机器上清洗,以免影响加工作业。

1.6必须熟悉操作手册。

1.7为安全起见,除非定期维护,否则不得打开所有电气箱、操作箱门和保护盖。

1.8修理工进入机床工作台移动范围时,请关闭所有操作面板和电器箱上的电源开关。请准备一些废弃的纸板或木板,以覆盖滑动范围,以防止维修人员滑动。

1.9不要用压缩空气清洁机器和其他电子设备,因为如果周围环境脏污(如灰尘、油、铁屑等),很容易进入轴承、滚珠丝杠,导致机器零件的耐久性降低。

2cnc加工中心操作前准备

2.1检查润滑系统润滑油、切削液是否充足。

2.2检查操作盘有无异常现象。

2.3油气压力检查。

2.4检查电源线、管路连接接头、油压、润滑系统管路是否连接正确、松动、断裂,油箱、管路接头、阀门等是否漏油、漏水。

2.5检查所有安全保护装置是否正常工作,注意机器运行的危险区域是否有其他人员。

2.6用目视机床检查有无异常,周围环境清理干净。

2.7清洁主轴孔中的锥度。

2.8其他安全检查。

2.9验证电源电压和额定容量是否足够或过高。

三、数控加工中心运行中的注意事项

3.1切割时,应确认工作台的负荷范围。

3.2检查机器各部分是否有异常声音或振动、发热等现象。

3.3机器停机前后,主轴低速旋转,XYZ三轴均移动约10-20分钟预热机器。

3.4机器移动前,应检查工作安全。

3.5主轴转动时,不要用手触摸工件,以免受伤。

3.6自动运行时,不得用手触摸操作盘上的钥匙或旋钮。

3.7严禁使用清洗机。

3.8操作和停止时,避免将衣服挂在机器上。

3.9确保操作面板上的程序设置正确,并检查处理程序。

3.10各种操作应准确操作,避免发生财务或不利行为。

3.11检查刀具是否损坏或磨损。必要时进行修理或更换,并随时保持手柄锥度清洁。

3.12保持操作盘和附件周围区域清洁。

3.13严禁打开任何电器箱装置。

3.14加工过程中发现温升过高时,应随时停机检查。

3.15运行中,如发现端子、插座、开关等松动、接触不良、火花、烫伤等现象,应立即停机检修。

4、cnc加工中心关机事项

4.1在日常加工结束时,应清洗机器以保持清洁。

4.2日常处理结束后,要离开机器时,请务必关闭电源。

4.3检查机器的总电源和操作面板的开关。

5、当cnc加工中心出现问题时,操作顺序是什么?

5.1快速关闭电源,注意主轴。

5.2异常声音和振动应迅速解决。

5.3当自动操作中断并重新启动时,应确认操作。

5.4操作错误时,应立即关闭总电源开关。

6cnc立式加工中心操作说明

6.1主轴旋转不应超过刀具的允许速度。

6.2所有轴在自动操作前均需返回参考点。

6.3使用工具夹从主轴上卸下工具。它必须有一个强有力的工具握或支持。以免落在工作台上。

6.4工具装卸到工具库时,必须绝对停止机器。 

6.5刀座刀号不应与主轴刀号相同。

7、cnc立式加工中心在操作过程中有哪些禁止行为?

7.1不要使用装配不当的切割工具、钳子或其他工具。

7.2不要用钳子代替扳手。

7.3不要使用钝刀。

7.4不要徒手握住锋利的扳手,必要时使用工具安装工具。

7.5保持手或物体远离运行的刀具或零件。

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