About Us
发布时间:2019-07-01 浏览次数:1229次
Cnc加工中心的维护有哪几个方面?cnc加工中心的每日、每月、每半年及每一年的保养项目有哪些?
Cnc加工中心做为重要的生产工具,为了保持高效稳定的生产,其日常的维护以及每日、每月、每半年及每一年的保养就显得尤其重要。bat365中文官方网站是从专门从事高档cnc加工中心的生产型企业。我们一直强调对设备的维护与保养。那么正常的维护和保养都有哪些方面的内容?bat365中文官方网站加工中心为您汇总如下:
1、cnc加工中心加工精度的维护
1.1操作前应预热机器,检查加油处是否应加油。
1.2检查油道是否畅通。
1.3停机时,工作台和鞍座应放在机器中心(将三轴行程移动到每个轴行程的中间)。
1.4每天工作结束后,应清洁和整理电器。应定期(每周和每月)检查和维护机器。
1.5保持机器干燥和清洁。
1.6机械平台应远离振动区域,基础应稳定。
2、cnc加工中心的日常维护
2.1清洁工作台和工作台上的切削油和细铁屑,并在三轴伸缩屏蔽上喷涂防锈油。
2.2擦拭工作台、工作台、三轴伸缩罩上的铁屑、油污。
2.3主轴锥孔必须保持清洁。加工后用主轴锥孔清洁器擦拭。
2.4清洁工具夹、刀架和连杆组,喷洒一些润滑油。
2.5清洁主轴头上的手指痕迹,并涂抹一些润滑剂。
2.6检查三点组合油杯内是否有足够的油,释放三点组合空气,过滤水油杯内的水。
2.7通电后检查三轴自动润滑泵是否启动(间隔时间小于15分钟,供油量约3-6cc)。
2.8检查三轴自动润滑油量,必要时适当添加。
2.9检查油压装置油管有无泄漏。
2.10从过滤网中去除铁屑。
2.11检查切削液油量,必要时添加,检查切削液冲洗管是否泄漏。
2.12检查所有信号灯是否正常工作。
3、cnc加工中心的每周维护
3.1检查工具扎带是否松动,手柄是否清洁。
3.2清洁主轴的内孔是否清洁,锥面研磨面是否有划痕(如有划痕,可能是刀具和主轴内孔不清洁造成的)。
3.3检查油箱的油量。
3.4检查循环进油集中进油的抽油工作台是否正常。
3.5测试三轴机床原点是否偏移。
3.6清洗切削油箱过滤器。
3.7检查换刀臂运动是否平稳。
3.8检查所有冷却风扇是否工作。
3.9检查刀盘转动是否平稳。
4、cnc加工中心的每月维护
4.1清洁操作面板、电箱换热网络。
4.2检查机器的水平,确认水平调节螺丝和固定螺母是否松动。
4.3测量主轴中心与工作台的垂直度。
4.4测试三轴限位,原点微动开关是否工作正常。
4.5清洗切削水箱,清洗切削液和切屑泵。
4.6检查电器箱内有无油污、灰尘,必要时进行清洗,查明原因。
5、cnc加工中心的每六个月维护一次
5.1清洗数控控制单元和操作面板。
5.2拆下三轴防屑罩,清洁三轴油管接头、滚珠丝杠、三轴限位、原点微动开关,检查其工作是否良好。
5.3清洗所有电机。
5.4更换液压单元油、ATC减速器油。
5.5测试所有电子部件、装置和继电器、动力盘
5.6检查所有电机启动是否有异常声音。
5.7清洗油泵和油箱,检查内部电路触点。
5.8检查各轴的齿隙,必要时调整校正量,调整各轴的斜间隙。
5.9检查并清洁所有的辐射风机,检查其工作是否正常。
5.10电器箱和操作箱内部清洁。
5.11编写测试程序,检查机器相关功能是否正常。主轴偏航跳动幅度是否过大,主轴轴承间隙是否异常。
5.12检查螺栓或螺母是否松动。
5.13检查各滑块上的润滑脂是否不足。
5.14全面检查触点、连接器、插座、开关是否正常。
5.15绝缘电阻全面检查并记录。
6、cnc加工中心的年度维护
6.1检查操作面板按键是否灵敏正常。
6.2用布和酒精擦拭电气箱和操作箱中所有继电器触点上的积碳。
6.3检查平衡锤链条是否正常,是否需要润滑油。
6.4清洗切削液水箱,更换同质量的切削液。
6.5清洗油压装置,更换新油。同时检查所有调节压力是否正常。
只要认真的做好保养,cnc加工中心就是您事业的好助手。不然会因为一些小的问题耽误生产。希望所有设备主管与操作人员重视对设备的维护与保养。bat365中文官方网站多年来根据维护保养经验,很多问的发生都和保养有关系。如压缩气源不干燥,液压油不及时更换,导轨及丝杠副的润滑油,轴承及涡轮蜗杆油,油冷机用的主轴油,刀库用的抗磨液压油等等,以及相关的易损件都应该按期更换保养。