Cnc加工中心三轴，导轨以及刀库的润滑的方式及保养怎么操作？Cnc加工中心气压系统和润滑系统用油注意事项及保养操作汇总

Cnc 加工中心重要部件的润滑工作是所有保养中的重中之重。是保证cnc加工中心稳定运行的必要条件。所以bat365中文官方网站提醒您一定到按期足量的对设备进行润滑保养。

第一，重要部件的维护和润滑

1、三轴滚珠丝杠的润滑为自动润滑（间歇时间每15分钟供油约3-6cc）。当润滑油箱油量不足时，产生报警信号。此时，加入适量的润滑油即可解除报警。

2、当程序在自动记忆模式下执行时，会出现上述润滑油的报警。程序将在单个部分运行，并成为自动暂停状态。警报解除后，程序将按循环启动，程序将继续运行下一部分。

3、根据油杯针阀的三点组合，调整油量，定期加入锭油（低粘度油）与空气中的水混合，达到润滑效果。

4、液压油箱用4APC液压回路油，请遵循规定的规格。定期更换车牌（平均每六个月更换一次）。

5、ATC工具库减速器结构油，根据规定的规格、出厂许可证，使用减速器结构专用油，定期更换。（大约每三年一次）

6、油轨润滑油箱容量为1.6升，请检查并添加三天。

7、切割冷却液罐，请每周检查添加量。

8、每半年维护保养时，拆下各轴防尘罩，清洗各轴滚珠丝杠，检查各轴对滚珠丝杠的自动润滑情况。各轴润滑件清洗后，可进行各轴的全程快速移动，判断螺杆的自动润滑是否良好。

二、压力系统、油压系统的维护保养

1、气动系统用油（三点组合）

1.1、定期检查气动系统用油。当油杯中的油量不足时，加入适量。

1.2、空气压力系统的三个点结合在一起过滤水杯。请定期将过滤后的水从水杯中的空气中除去。

1.3、所用油的规格应符合规定的规格或等同于本规格的替代油。

2、自动润滑油（轨道油）

2.1、定期检查自动润滑喷油器的油箱油量（约2-3天定期检查），请使用规定规格的润滑油。或使用与本规范等效的润滑剂。

3、液压系统用油（液压单元）

3.1、油箱定期检查不足。

3.2、当油量不足时，请参照使用相同的液压油。

3.3、每半年定期更换油箱。

4、刀库减速结构用油

4.1、减速结构需每两年定期更换润滑油。

4.2、请根据需要使用适当规格的油。

            5、润滑系统油 

5.1、润滑油的粘度应在30至250 cSt之间。注意，如果油的粘度高于2520 cSt，润滑器可能会烧坏。如果粘度低于30cSt，则可能导致压力或流量不足，无法产生油。

5.2、只能使用新的润滑油代替旧的润滑油。

5.3、不得添加化学品或水。

5.4、清除油箱中的颗粒物，确保正常润滑。

5.5、不要用水或油接触控制面板，以免造成混乱。

6、操作说明

6.1、yet-c1润滑器在外部控制模式下工作，持续供油。当润滑器安装正确时，外部控制系统可以控制润滑器的润滑时间和间歇时间。通常电源指示灯亮起。如果电机泵有运行（润滑）指示灯，指示灯也将亮起。第一次安装完成后，请检查指示灯是否工作正常。

6.2、注意每次拆卸前必须拔出电源线，断电后至少需要20秒重新通电。

6.3、本机油管连接为专用连接。不得擅自更改，以免影响正常运行。

6.4、油箱的高度必须在3分到8分之间。