cnc加工中心常见故障有哪些？cnc加工中心常见故障的解决方法有哪些？

  摘要：近年来，数控加工技术的应用领域不断扩大，为传统制造业带来了革命性的变化，提高了产品的制造水平和制造能力。cnc加工技术已经成为现代加工发展的大趋势，并逐渐引领我国制造业进入了数字化发展时代。bat365中文官方网站加工中心以加工中心为例，简述了cnc加工中心常见故障的诊断方法，并提出相应的解决措施，希望能为相关人员提供帮助。刀库见的故障及解决方法请另外参考bat365中文官方网站发布的常见问题更新。

 引言

 数控技术的出现及发展，结合传统工业生产设备的改进，大大促进了我国机械制造业的发展。采用数控技术的各类机床是一种高效灵活的自动化机床，可以很好地解决中小批、多变、复杂精密零件的加工问题。数控加工技术经历了多代变化，不断适应社会生产需要，促进了工业生产设备更新以及生产自动化的快速发展。

1、cnc加工中心

cnc加工中心是带有刀库以及自动换刀装置的一种多功能数控铣床。工件经过一次装夹之后，可以对两个及以上的表面自动完成镗、铣、绞、钻等多种工序的加工，在加工过程中还可以完成自动换刀，大大提高生产的自动化程度和生产效率。提高了经济效益。不过，使用cnc加工中心还要受到诸多因素的制约，并不是说有了合格的加工中心就可以获得良好的经济效益和预期的使用效果。在使用加工中心之前，必须配备具有熟练操作技术的人员以及对机床加工进行精确编程。充分了解所使用机床的加工工艺、性能以及特点，选择合适的加工对象，采用合理的工艺措施，同时在组织管理上要充分认识到普通机床与加工中心之间存在的不同，对设备定期进行维护与保养。然后在使用cnc加工过程会或多或少的会遇见一些问题，这些问题有可能是加工中心自身的问题，也有可能是外部的气源，电压等原因造在，所以要根据具体故障分析具体原因。从而不影响生产。

2、cnc加工中心机床常见故障诊断与解决措施

当cnc加工中心出现故障时，维修人员应多做观察、调查和试验，不是急于处理。故障调查主要是向操作人员详细了解故障的整个过程，并检查故障记录。因此，对于操作人员来说，当发现数控机床故障时，应采取紧急停止措施，停止系统运行。如果故障不能消除，应通知维修人员及时维修保养，并详细记录故障情况，为维修提供可靠的信息。

2.1故障现象：电池电压降低

原因及维修：FANUC系统在工作一段时间之后，屏幕显示器会出现电池电压降低警报，当警报出现后，应在一周之内更换电池，否则将会导致储存器内的内容丢失。

 2.2故障现象：主轴串行通信错误

原因：CNC与串行主轴放大器（SPM）之间发生通讯错误。故障原因可能包括：

 2.2.1 CNC印刷电路板故障。

 在母板上安装了CNC侧的主轴控制回路。如果发生故障，则需要更换模板。

 2.2.2连接电缆接触不良。

 检查电缆是否为双绞线，是否连接正常。检查CNC与串行主轴放大器（SPM）的电缆连接是否良好。检查插头与电缆连接是否紧固，确认没有任何切断或折断的地方。

 2.3故障现象：300号报警（要求返回参考点）

 原因及维修：串行脉冲编码器内的机械绝对位置数据丢失。拆下串行脉冲编码器的位置反馈信号或更换串行脉冲编码器，导致警报发生。需要用下述方法，重新记忆机床位置。

 2.3.1不具有返回参考点功能：进行无挡块式参考点设定，记忆参考点位置。更换串行脉冲编码器时因为参考点的停止位置与更换前的位置不同，需要变更栅格偏移量正确调整停止位置。

 2.3.2具有返回参考点功能：只在发生报警的轴进行手动返回参考点。如果发生了其他报警导致无法手动返回参考点时，可以把参数1815#5设为0，解除其他警报后手动返回参考点，返回参考点之后按复位键，解除警报。

 2.4故障现象：700号报警（过热：控制单元）

 原因与维修：如果 CNC 控制单元的外围温度过高，就会发生此报警。作为安装条件，如果周围温度过高就会引发报警，CNC的环境温度不能超过55 ℃。过热则应采取改善散热条件或者降温措施。

 3加工中心的使用、维修以及保养

加工中心具有知识密集、技术密集的特点。因此，维修人员不仅要具备加工技术、机械、气动、液压等方面的知识，还要具备驾驶、计算机、测量技术和自动控制等方面的知识，以便充分了解和掌握加工中心，做好维修工作。及时工作。维修人员在维修前应详细了解加工中心。认真阅读加工中心的相关信息，包括机床特点、结构、数控系统工作原理图、机床传动部分结构图及其连接方式。

 对于使用加工中心经验不足的单位，一般不急于要求操作人员产生经济效益。程序员和操作员需要一定的时间熟悉操作过程。加工中心机床本身的结构也需要一定的磨合时间，一般机床磨合3至6个月后即可投入正常使用。对于加工中心来说，理论上可以连续工作24小时，但为了提高利用率，充分发挥加工中心的优势，需要在普通机床上尽可能地完成大切削量零件的粗加工。可以。

加工中心的维护主要包括故障排除和日常维护。机床故障的排除与维修人员的经验和技能密切相关，应注意维修人员的管理、学习和培训。日常维护严格按照机床使用说明书的具体规定进行，定期对设备进行润滑、清洁和检查。必要时，可邀请机床制造厂或其派出机构代为维护保养。4结语

cnc加工中心的应用越来越广泛，应用好加工中心，提高生产效率和零件加工质量，是每个使用者都十分关心的问题。本文针对数控加工中心机床在加工过程中经常出现的故障，分析了各种故障可能出现的原因，并给出了行之有效的维修方法。实践证明，这些方法能有效地提高加工中心故障产生后诊断的准确性和处理质量，提高工作效率，对其它数控机床的故障诊断及维修也具有普遍意义。综上所述，bat365中文官方网站加工中心提醒您，一是深入了解加工中心特性，定期保养维护。二是学习基本的故障发现与排除本领，让生产持续稳定。bat365中文官方网站将一直为cnc 加工中心的稳定性，先进性，可靠性努力提高自身水平。感谢您阅读本文。