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发布时间:2019-07-09 浏览次数:2124次
cnc加工中心刀库乱刀故障原因有哪些?Cnc加工中心刀库乱车的解决方法有哪些?
摘要:为了进一步提高cnc加工中心在现代机械加工中的加工效率,零件的加工工序多,精度要求高,需要多次夹紧和调整,才能完成工件的加工,从而提高了数控机床的加工效率。适合在cnc加工中心加工。加工中心集铣、钻、铰、镗、穿等加工功能于一体。在加工过程中,使用了各种刀具。因此,换刀器(ATC)是加工中心的重要组成部分,也是加工中心故障率高的组成部分。bat365中文官方网站总结一下如何解决工具库的混乱故障以及解决方案。
关键词:加工中心刀架故障排除
介绍
加工中心的一大优点是有换刀装置。通过在一个夹具中自动更换不同的刀具,可以完成复杂零件的多工序加工,大大提高了加工效率和精度。加工中心换刀是通过自动换刀系统实现的。根据刀具库的选择,换刀系统的控制方式不同。常用的工具库形式有斗帽式和凸轮式(摇臂式、直排式)。换刀过中,由于操作不当或其他原因,有可能导致刀具库中的刀号混淆,刀号混淆会对工件和机械零件造成损坏。
加工中心自动换刀和随机换刀介绍
(1)换刀方式简介
加工中心自动换刀系统的控制主要分为两部分:刀具库中的刀具选择控制(T指令)和刀具交换控制(M06指令)。目前,在刀具库中,刀具选择控制最常用的方法是刀具套编码和随计算机内存的随机换刀。
刀座编码方法是对刀库中的每个刀座进行预编码。每个刀具放入对应的刀座后,都有对应的刀座编码。也就是说,刀具在刀具库中的位置是固定的,而帽型刀具库是控制方法。
计算机存储器中随机换刀方法的特点是在计算机或可编程控制器的存储器中相应地存储刀具号和刀具座号。无论工具放置在何处,工具的轨迹都会被记忆,这样工具就可以随意取出并送回,例如磁盘凸轮操纵器的工具库。控制模式。
随机刀简介
随机刀是指换刀命令刀号与刀库刀座号不一致。例如,程序指定了m06 t03,换刀操纵器在换刀时抓取5号刀座的刀具,称为随机刀具现象。
2.第二步。随机刀的成因分析
加工中心刀具混乱的故障可能由以下原因引起:
在正常换刀过程中,由于换刀压力不足,导致换刀过程卡死,手动换刀复位后可能导致刀库混乱。
(2)由于机床机械结构损坏,或数控系统参数丢失,刀具库混乱。
(3)换刀过程中,操作人员按下机床的复位键或急停键,导致换刀意外终止,可能造成刀库混乱。
3、刀库乱刀现象的解决方法
圆盘凸轮机械手刀库乱刀现象的解决方法
在出现刀号混乱的情况下应立即进行刀具的整理操作,具体步骤如下所示:
①取出刀库中的全部刀具,将刀具按刀具表中相对应的关系重新插入刀库中或按刀库中刀具的实际状态修改刀具表(需打开参数开关,参数开关在数控系统CPU板上)。
②PC参数中数据表(DATA)中的内容如下所示:
MDI方式下按参数→PC参数进入PLC数据画面,按N××××→按输入键,即可显示要查看的数据,核对数据表页面的如下参数:
2001:刀库总刀数。
2101:当前刀套号,也就是在换刀位置的刀套号。
4000:主轴上的刀具号。
4001~4024:1~24号刀套内的刀具号
首次换刀保证条件:主轴定向角度正确,刀盘到位(机床无第四轴时为第四轴零点指示灯)指示灯亮,第二参考点返回完成,PC参数2001、2101、4000~4024设置正确。
在以上工作完成后,系统即能自动识别刀库中的刀号与刀套号的对应关系,此时即完成了刀具的整理工作。
刀库调试注意事项
手动方式下同时按下NC报警和进给保持键即可进入刀库调试状态。在调试状态下按机床报警键为刀套倒下、抬起切换;按X零点键为刀盘正转;按Y零点键为刀盘反转;按4零点键为机械手点动旋转,同时按住NC报警键可解除刀臂旋转的部分互锁条件。调试完毕按下复位键或切换到手动以外的运行方式即可自动解除调试状态,防止刀库误动作,确保安全。
3结束语
综上所述,可通过手动按下继电器调整或通过重置刀库系统参数方法来解决加工中心换刀过程中的乱刀现象。bat365中文官方网站加工中心提醒您主意气压等常规性问题,以免耽误生产。
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