cnc加工中心对刀的原理是什么？如何进行正确的对刀？bat365中文官方网站汇总整理

 bat365中文官方网站是一家生产卧式加工中心，简易卧加，龙门加工中心，立式加工中心以及斜轨数控车及车铣复合的高科技企业。在日常生产中，常遇见操作工对加工中心对刀有些困难。下面bat365中文官方网站对对刀原理及方法做一些讲解。上一节我们讲到编程原点及工作原点，我们要充分利用好。

 对于cnc加工中心机床，零件加工前最关键的一个操作就是保证刀具与工件加工位置的正确性，即对刀操作。对刀的目的是确定对刀点(或工件原点)在加工中心机床坐标系中的绝对坐标值。而对刀过程就是将刀位点与对刀点重合，刀位点是刀具上的一个定位基准点，对于车刀而言，一般就是刀尖；对刀点往往就是工件的加工原点，只要在机床加工允许范围内，都可以进行选取。 

        对刀点的几点选择原则： 

       (1)编程简单，有利于坐标点的计算；

       (2)容易找正，便于确定零件的加工原点的位置；

       (3)在加工时检查方便、可靠；

       (4)有利于提高加工精度。 

        当用两个或多个刀具加工同一工件时，由于每个刀具的长度不同，夹持位置不同，当同一换刀点位于工件的同一加工位置时，每个刀具的刀具位置的位置iS不同，这会导致零件无法正确加工。为了解决这个问题，数控机床提供了刀具修正模块的功能。只要预先测量各刀具与参考刀具的位置偏差，将其输入数控装置的刀具修正参数，然后在加工过程中由T函数调用该参数，机床将在加工过程中自动使用该刀具。加工的SS。将位置偏差计算到加工路径中，以保证加工尺寸的正确性，并通过刀具法得到各刀具位置偏差的测量值。

       对刀的方法

       在cnc加工中心加工中，刀具对准的基本方法有手工对刀、用对刀仪对刀、ATC对刀和自动对刀。

       手工对刀是一种“试切测量调整”的对刀方式，主要用于小批量零件的生产，操作方法简单，对机床精度要求低。对刀仪适用于批量生产，效率高，精度高，主要用于标准和高端数控机床。由于操作后视镜和对刀或手动操作的过程，对刀仍有一些误差。由于自动对刀在数控系统中具有刀具自动检测的辅助功能，精度高，一般用于高档数控机床。

       正因为对刀在生产中起着重要的作用，所以bat365中文官方网站提醒广大操机师傅认真理解掌握对刀的原理和方法。谢谢阅读。