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发布时间:2019-08-23 浏览次数:1221次
加工中心在绝对坐标方式下,机床不能回参考点的解决方法(fanuc系统维修),bat365中文官方网站总结整理
加工中心在绝对坐标方式下,机床不能回参考点,加工中心机修人员遇到这种情况,bat365中文官方网站加工中心为您整理总结呈下。希望能帮到广大修理师傅。
绝对零点丢失(绝对坐标方式)
由于绝对位置信息是依靠伺服放大器中的电池保护数据,所以当下面几种情况发生时,零点会丢失,并出现300#报警。
(1)更换了编码器或伺服电机
(2)更换了伺服放大器
(3)反馈电缆脱离伺服放大器或伺服电机
故障原因
绝对零点丢失的原因,也即300#报警的原因:
(1)绝对位置编码器后备电池掉电
(2)更换了编码器或伺服电机
(3)更换了伺服放大器
(4)反馈电缆脱离伺服放大器或伺服电机
解决方案
确认绝对位置编码器后备电池良好,参照下面的方法,进行绝对零点重新设置,即可恢复参考点。注意:绝对位置编码器通常采用无档块、无标志的机床结构,重新恢复参考点很难精确地回到原来的那个点上。所以新的参考点建立后,一定要对机械坐标零点、工件零点、第二参考点进行校准(通过参数修正)。
Z轴原点丢失,机床出现“#300 Z轴原点复归要求”报警无法解除;此时查看参数No.1815中Z轴#4为0,将Z轴移动到理论原点处,切断电源后重新开机,查看参数No.1815中Z轴#4为1,此时原点已设定好了,如果发现回零后不在理论原点,可重复以下动作,将Z轴移动到理论原点,将参数No.1815中Z轴#4改为0,机床出现“#300 Z轴原点复归要求”“请切断电源”,切断电源后,再开机,可以看到当前Z轴位置已被设定为零点,而查看参数No.1815中Z轴#4已自动更改为1了。此时Z轴原点已设定完毕