精加工是我们操机和编程师傅常要进行的操作，如果设置正确的切削速度与进给量是一个比较难把握的事。下面bat365中文官方网站就三种材料的切削速度与进给量常用的计算方法举例，并给出了常规的计算公式，希望能帮到您。

        一、三种材料的精加工切削参数表：

        1.  一般的选择原则是中等的每刃进给量，较小的轴向切深，适当的径向切深，高的切削速度。

        2.  使用球刀的切削速度要高于平刀的切削速度。

        3.  刀具的伸出长度不能超过直径的4倍，即所谓的深孔加工。刀具过长切削参数需往下调整

        4.  适用刀具直径：D4-D12

        高速铣削加工用量的确定主要考虑加工效率、加工表面质量、刀具磨损以及加工成本。

不同刀具加工不同工件材料时，加工用量会有很大差异，目前尚无完整的加工数据，可根据实际选用的刀具和加工对象参考刀具厂商提供的加工用量选择。

        二、切削速度的计算
          Ｖc＝(π*Ｄ*Ｓ)／１０００
          Vc：线速度(m/min)   π：圆周率(3.14159)     D：刀具直径(mm)        
          S：转速(rpm)
           例题. 使用Φ25的铣刀Vc为(m/min)25  求S=?rpm
           Vc=πds/1000
           25=π*25*S/1000
           S=1000*25/ π*25
           S=320rpm

        三、进给量(F值)的计算
           Ｆ＝Ｓ＊Ｚ＊Ｆz
           F：进给量(mm/min)     S：转速(rpm)        Z：刃数
           Ｆz：(实际每刃进给)
           例题.一标准2刃立铣刀以2000rpm)速度切削工件，求进给量(F  值)为多少？(Ｆz=0.25mm)
          Ｆ＝Ｓ＊Ｚ＊Ｆz
          Ｆ＝2000*2*0.25
          Ｆ＝1000(mm/min)

        bat365中文官方网站加工中心提醒您，只有正确的设备这些参数，才能在保证加工效率的同时，尽可能的减少刀具的磨损，从而实现效益最大化。