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GMC系列龙门加工中心

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龙门加工中心GMC6038

发布时间:2023-04-10 浏览次数:174次

GMC6038龙门加工中心是一台大型规格的龙门机床,工件在一次装夹后可以自动连续地完成铣、钻、镗、扩、铰、锪、攻丝等多种工序的加工,主要适用于航空、航天、汽车、军工、能源、信息、模具(塑胶模具,塑胶模架,五金模具等),精密机械零件等行业的零件加工。其性能指标和精度指标完全符合国家标准。产品经模块化设计,可以按市场需求进行产品系列化和客户化制造,其良好的性能价格比是国内外客户的最佳选择。

  机床采用龙门框架固定,工作台移动的结构。基础大件均采用优质树脂砂造型、高强度铸铁材料铸造而成,使机床得到高刚性和稳定的精度。主要铸件均经过有限元分析,筋格布置合理,充分满足机床高扭矩切削的需要。

主轴箱:采用进口机械式主轴单元,主轴采用BT50规格,主轴转速6000rpm -皮带式3:2传动增大扭力(选配齿轮箱传动)。

驱 动:三轴电机与高精度滚珠丝杠采用直接连接驱动的方式,滚珠丝杠经过预拉伸安装,以进一步提高传动刚性及定位精度。XY坐标轴均采用直线滚柱导轨,Z轴为滑枕硬轨,机床高速进给时震动小,低速进给时无爬行,并且有很高的精度稳定性。Z轴采用氮气配重。

系 统:配备高性能FANUC 0i-MF PLUS数控系统,保证了机床控制的稳定性,也保证了用户要求的数控加工功能和辅助功能。

可选配置:主轴中心出水、刀库、附件头(直角头,双向头,万向头等),光栅尺等。

 

机床所有零部件加工、装配成品质量符合产品图纸及相关技术要求,其安全标准符合GB15760-2004《金属切削机床安全防护通用技术条件》的有关规定,其精度标准符合GB/T17421.1-1998《机床检验通则  第1部分:在无负荷或精加工条件下机床的几何精度》、GB/T17421.2-2016《机床检验通则  第2部分:数控轴线的定位精度和重复定位精度的确定》及GB/T 18400-2010《加工中心检验条件》的有关规定。

 

     

   

    

    

工作台行程(X轴)

mm

6200

 

滑座行程(Y轴)

mm

3800(副行程4200)

 

主轴箱行程(Z轴)

mm

1250

 

主轴端面到工作台面距离

mm

250~1500

 

龙门过高

mm

1700

 

两立柱之间距离

mm

3800

 

工作台尺寸

mm

6000×3000

 

工作台承重

kg

26000

 

T型槽(槽数 ´ 槽宽 ´ 间距)

mm

15×28*200

 

刀柄规格

 

BT50

 

拉钉规格

 

P50T-45(MAS403)

 

转速范围

r/min

40~6000

 

主轴功率

KW

22/26

 

主轴箱结构

 

T型滑枕

 

切削进给速度范围

m/min

10/10000

 

X、Y、Z轴快移速度

m/min

10/10/10

 

机床

精度

定位精度(X/Y/Z)

无光栅

0.028/0.02/0.015

 

重复定位精度(X/Y/Z)

无光栅

0.018/0.016/0.01

 

其它

气源/气压

 

500L/min  6~8bar

 

机床电气总容量

KVA

60

 

冷却箱容积

L

600

 

机床外观尺寸(长X宽X高)

mm

16000X6300X5400

 

主机重量(约)

kg

73000